400-6171-355400-6171-355直線度測量儀作為高精度檢測設備，在多個行業中發揮著關鍵作用，很多廠家對這種大型設備的采購猶豫不決，畢竟一臺設備不是幾百幾千塊錢就能拿下的，因此更會慎重考慮，藍鵬測控在此整理了一些客戶的應用案例供您參考。
直線度測量儀應用案例
金屬材料檢測：軋鋼行業的實時質量控制
案例背景：某鋼廠在圓棒、圓鋼、鋼管等圓形鋼材生產中，需實時檢測直線度以確保產品符合標準。
解決方案：安裝在線直線度測量儀，采用光電檢測原理，由3臺測量儀組合而成。前兩臺測量儀的數據擬合直線，中間測量儀的數據與直線對比，計算直線度誤差。每臺測量儀配備垂直布置的雙測頭，測量棒材邊緣位置，計算實際偏差。
效果：實時監測直線度、翹頭、翹尾等參數，數據實時顯示、記錄并繪制波動圖。測量精度達≤0.5mm/m，超差時自動報警，不合格品可及時送往矯直機處理。提升成材率，減少原材料浪費，顯著提高產品品質。
大型棒材廠檢測：智能檢測系統分析
案例背景：某鋼廠生產大直徑圓棒，需實時檢測直線度尺寸。
解決方案：藍鵬測控在線測量儀，采用3臺組成檢測矩陣，每臺測量儀都由兩組雙測頭組成，從而實現大直徑檢測，并配備測控軟件分析系統。
效果：檢測效率提升300倍（人工每小時60根→每秒2000次采樣），不合格品率降低，產能提升，減少多名質檢員/班，節約原材料。
自動化生產線：實時監測與閉環控制分揀
案例背景：某棒材廠生產長短不一的棒材（1米至7米），需在產線上實時了解直線度信息。
解決方案：定制在線直線度測量儀，安裝于矯直機出口，監測通過矯直機的棒材是否符合標準，檢測數據傳輸到需要的機器上。
效果：實現自動化生產，實時反饋直線度數據，超差時自動提示，提升生產效率，減少人工干預，確保每根棒材符合標準，同時其可給矯直機傳輸信息，方便矯直，或給分揀系統傳輸信息進行分揀。
陶瓷管材檢測：離線抽檢與全檢的靈活應用
案例背景：陶瓷管材生產中，需對直徑和直線度進行抽檢或全檢，以控制產品質量。
解決方案：
采用離線直線度測量儀，適用于陶瓷管材、板輥等產品的檢測。測量儀沿被測物軸向掃描，通過掃描數據計算直線度誤差。
效果：靈活適應生產節拍，滿足質量抽檢或成品驗收需求。可定制標注不合格位置，便于后續處理，提升檢測效率。
直線度測量儀已成為現代制造業質量控制的重要工具，希望這些案例和信息能幫助你更好地理解直線度測量的應用。