1、產(chǎn)品簡介：

設(shè)備采用光電原理，離線測量被測物的每米直線度數(shù)據(jù)或者每根直線度數(shù)據(jù)，多用于特種材料的直線度檢測，和工廠生產(chǎn)中材料直線度數(shù)據(jù)的合格率抽檢。

2、基本原理：

3、數(shù)據(jù)計算：

系統(tǒng)根據(jù)位置1和位置3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設(shè)X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。

4、功能簡述：

1）可同時測量外圓直徑和直線度。

2）系統(tǒng)可根據(jù)被測物的質(zhì)量控制要求設(shè)定頭部誤差、尾部誤差、整體誤差、每米誤差等多種誤差的計算及顯示。

3）顯示內(nèi)容

控制柜段電腦顯示：實時直徑測量值，橢圓度數(shù)值；

2-4m管材：兩端500mm內(nèi)的直線度數(shù)據(jù)及整根直線度數(shù)據(jù)；

1-1.5m管材顯示整根直線度數(shù)據(jù)。

4）軟件功能

產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數(shù)；

報警設(shè)置：可設(shè)置報警的閾值，測量值超差時聲光報警；2-4m管材兩端500mm內(nèi)直線度設(shè)置報警，整根鋼管直線度設(shè)置超差報警；外徑兩側(cè)超出200mm以外設(shè)置報警；

修正功能：誤差過大時，放入標準直棒后校準可恢復(fù)精度；

存儲功能：每根鋼材保留一個完整的測量記錄。

5）報警功能

測量數(shù)據(jù)超出標準值，聲光報警。

6）通信接口

TCP/IP協(xié)議，網(wǎng)線傳輸，測徑儀至工控機。

5、應(yīng)用范圍：

設(shè)備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材、 特種材料等需要對直線度進行檢測、抽檢的行業(yè)。

6、產(chǎn)品特點：

6.1、測量儀概況

被測物直徑：φ2～φ6mm

被測物長度：1m

測量項目：整體直線度、外徑、橢圓度

直線度測量精度要求：≤±0.3mm/m

外徑測量精度要求：≤±0.01mm

橢圓度測量精度要求：≤0.02mm

被測物溫度：常溫

6.2、配置清單

7、設(shè)備參數(shù)及工作環(huán)境要求

7.1設(shè)備參數(shù)

1）測量范圍（mm）：φ0～φ10；

2）被測物長度：500-1000mm；

3）直線度測量精度（mm）：≤±0.1mm；

4）外徑測量精度（mm）：≤±0.01

5）橢圓度測量精度（mm）：≤0.02

6）可測被測物溫度（℃）：-10～80

7.2工作環(huán)境要求

1）電源電壓（V） ：AC 220±15% ，50Hz；

2）環(huán)境溫度（℃）：直線度測量儀、工控機：-10～50℃；

3）環(huán)境濕度 (％rh) ： ≤ 85（不結(jié)露）；

7.3其他技術(shù)指標

1）顯示器顯示內(nèi)容：實時位置值（X軸、Y軸）；掃描完成后顯示整體直線度誤差、外徑實測值；橢圓度實測值；超差值等；設(shè)定的被測物外徑、直線度公差等。

2）產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、標稱直徑、直線度公差等參數(shù)。

3）系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置刷新頻率、通信端口等。

4）報警設(shè)置：可設(shè)置報警的形式和閾值，測量值超差時聲光報警。

5）修正功能：誤差過大時，通過標定可恢復(fù)精度。

6）存儲功能：每根被測物保留一個完整的測量記錄，數(shù)據(jù)存儲時間大于1年。